目前市面上生产的石墨球磨机出料基本都在0.074-0.89mm之间,也就是200-20目,所以石墨球磨机的研磨细度是可以达到200目的出料要求的。那么,200目的石墨球磨机产量如何?让我们一起来看看。
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石墨球磨机是如何粉磨石墨的?
破碎好的石墨由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。研磨细度合格的石墨粉通过卸料箅板排出,从而完成粉磨作业。
200目的石墨球磨机产量多少?
石墨球磨机的型号较多,不同型号的球磨机产量也不同,一般型号越小产量就越低,反之越高。石墨球磨机按型号从小到大,时产能力从0.65-615吨不等。
影响石墨球磨机产量的因素有哪些?
影响石墨球磨机产量的因素比较复杂,实践证明,球磨机的回转速度、进料粒度、进料水分和温度、物料的易磨性、衬板结构、筒体研磨体的填充系数、钢球级配以及前后仓的长度等都对其产量有直接的影响。另外,操作工人对磨机加料的控制,也同样影响到球磨机的产量和质量,这点常常被大家所忽略。
目前,操作工人一般都凭经验掌握。例如,为了保证细度,一般都是在低于球磨机最佳负荷的5%-10%下进行工作,有时甚至出现空磨现象。这样以来,必然导致产量的降低与电耗增大,造成球磨机内被研磨的物料重量仅占磨机负荷总重的十分之一左右。然而,当物料减少5%-10%时,磨机总负荷的相对变化不大,消耗的总功率变化也很小,只是由于物料的减少,不仅使产量降低了5%-10%,而且还使生产每吨物料的耗电量接近增加5%-10%。实践表明,球磨机产量与其填充量之间存在着非线性关系,要想提高石墨球磨机的产量,比较理想的办法是设法实现球磨机的较佳负荷控制,也就是控制进料量,从而达到增产的目的。