时产千吨骨料生产线从设备选型到场地布局等流程

在破碎制砂行业，石灰石是常见的材料之一，常被用作建筑材料，也是许多行业的重要原料。由于其分布广泛，石灰石破碎制砂线较为常见，时产从几十吨到数千吨不等。本文将以时产1000t的石灰石骨料线为例，介绍砂石骨料生产线的设备选型、工艺流程、生产线布置、粉尘处理等环节，供大家参考。


1.石灰石的特性和分布
石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO3），一般比例为2.7（石材比例，非堆积密度），硬度中，磨蚀性低，广泛分布于我国29个省市。自治区。
其中，陕西省储量49亿吨；其余为安徽省、广西自治区、四川（含重庆）省，各储量34~30亿吨；山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7个省的储量为30~20亿吨；黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、内蒙古、青海、甘肃13个省的储量为20~10亿吨；北京、宁夏、海南、西藏、天津5个省的储量为5~2亿吨。

2.石灰石破碎制砂设备选型
适用于石灰石的破碎机三种:
一是颚式破碎机+反击式破碎机；
二是颚式破碎机+圆锥破碎机+整形机；
三是锤式破碎机+反击式破碎机。
为方便后续定量说明，我们以某水泥厂现有石灰石矿山为背景，设计生产线处理能力1000t/h，除土10%，生产成品骨料产品20-31.5mm.18%；10-20mm.25%；5-10mm.17%；0-5mm.25%。
考虑到岩石特性和产品比例要求，选择颚式破碎机+反击式破碎机的两级破碎方案。该组合的主要特点是产品粒度好、石粉含量低、总投资低、能耗低、维护运行成本适中、噪声和粉尘对环境的影响适中。
主机设备
一次性破碎机为处理能力680~880t/h(排矿口200mm)的颚式破碎机，装机功率250kW。
二次破碎机为4台处理能力300~350t/h(在排矿口40mm时)的反击式破碎机，单台装机功率250kW。
筛分采用二次筛分，一次筛分采用4台3YKR3075圆振动筛，二次筛分采用2台2YKR3075圆振动筛。
骨料储存采用4个16m钢板库，库下设散装机运输。
块状物料输送采用胶带输送机和斗式提升机输送，粉状物料采用链式输送机输送。

3.石灰石骨料加工工艺流程
工艺流程包括以下单元:(1)骨料一次破碎输送；(2)骨料除土筛分输送；(3)骨料二次破碎输送；(4)骨料一次筛分输送；(5)骨料二次筛分输送；(6)骨料成品的储运；(7)粉料输送和散装；(8)压缩空气站及管网:(9)称重系统；(10)给水处理单元；(11)电气自动化系统；(12)备件及维修中心，

4.石料生产线布置
1)利用现场地板高差
生产线布置采用现场地板高差，一次破碎卸料平台地板标高243.60m，骨料一次破碎除土筛分地板标高228.60m，骨料二次破碎、一次筛分、二次筛分及输送、骨料成品及输送等单位地板标高217.00m。
2)皮带机布置
考虑到各单元的维护通道，尽量从最大角度考虑各单元之间的输送带，既节省了投资和运营成本，又节省了场地。整个项目仅占地2.1*104㎡。
3)破碎筛分设备布置
破碎机和筛分机布置在混凝土框架上，设置单独的基础，减少振动，方便设备维护，减少投资。
考虑到场地有限，一次筛分和二次筛分单元的成品通过提升机输送到成品仓库。
在一次破碎和二次破碎之间没有缓冲堆，而只有一个430t缓冲仓库。缺点是当一次破碎故障或矿山原石供应问题时，二次破碎设备不能连续生产；其优点是节省了数百万的投资和场地。
4)成品骨料的储存方式
成品骨料主要有四种储存方式，即混凝土储存、钢板储存、堆放储存、露天储存。
由于粉尘污染严重，露天储存很少使用；与混凝土仓存相比，钢板库存具有投资少、工期短的优点，但也存在库壁磨损时间短、寿命短的缺点；与堆放式储存相比，钢板库存具有除尘效果好、占地面积小、可实现自动散装运输等优点。
综合考虑到工期、投资成本、环保、自动化程度等因素，本工程成品骨料采用4个16m钢板库存放，仓库下设散装机运输。

5.生产现场环境保护
砂石骨料的环境污染主要来自粉尘污染、水污染和噪声污染。生产线采用干燥工艺，基本无水污染，噪声污染问题主要通过设备减振、振动设备进出口软连接、封闭厂房等措施解决。粉尘污染是需要解决的主要问题。
1)本工程在一次破碎、二次破碎、一次筛分、二次筛分等产生粉尘的生产单位采用封闭设计，每个粉尘点均设有粉尘管。
2)带式输送走廊采用全封闭设计，确保设备在大风大雨天不受影响，不会造成粉尘溢出和水污染。
3)严格控制各生产单位细节设计中设备漏风，在满足卸料角度的情况下，尽量缩短非标溜管的卸料高度。
4)在二次破碎和二次筛分单元的除尘器下，链式输送机专门输送粉末，防止除尘器进入生产系统，造成二次粉尘，降低骨料成品中的石粉含量。
5)粉末通过输送机和提升机储存在粉末仓库中，粉末仓库下设有粉末散装运输系统，运输出厂。粉末仓库设有100t石粉仓库，仓库底部设有运输系统，通过仓库顶部除尘器除尘。骨料成品仓库设有4个4000t钢板仓库，仓库底部设有散装运输系统，散装机通过仓库顶部除尘器除尘。

6.生产线安全
本项目严格按照安全生产规范设计，主要设备布置在机构单元一楼，留有足够的设备维护空间和净空要求，平台周围设有防护栏杆。工厂布置考虑安全通道，设备肘部设置检查通道，满足安全生产的净宽要求。
综上，该生产线投产后，基本满足设计方案要求，20-31.5mm、205t/h；10-20mm、325t/h；5-10mm、186t/h；0-5mm、280t/h。由于岩石特性和现场场地的复杂性，破碎设备和组合形式不同，产品方案和市场定位也不同，每个项目都有自己的特点。良好的生产线应满足产品要求，骨料颗粒良好，针含量满足要求，生产安全可靠，设备维护方便，节能环保，高度自动化，节约投资。